Шта је боље одабрати карактеристике и разлике блокног шупљег или гасног блока

Један од најпопуларнијих савремених материјала за изградњу зидова су блокови савијања и блокови за гас. Они укључују све предности других материјала. Дрво је у сваком погледу најеколошко, али подложно је оштећењу штеточина и врло је пожарно опасно.

Након третмана антисептицима и лаковима, ови недостаци се смањују, али се смањује и еколошка пријатност. Цигла је веома издржљива, али тешка и проводи топлоту. Зидови од опеке морају бити додатно изолирани, а зграде се више греју. Да, и цене цигле су много веће, рад је скупљи.

Шармери и њихова својства

Циндер блок су изумили градитељи домаће индустрије почетком двадесетог века. Још под Николом ИИ саграђена је гаража у дворишту Ермитажа, која је преживела до данас..

Блок са жљебљем састоји се од материјала као што су шљака и бетон, у облику правоугаоника с обликованим празнинама - блок, због чега се тако и назива. Шљака настаје након топљења метала у металуршкој индустрији. Да би спречио садржај отровних материја у њему, чува се на отвореном, временским условима, дуже од једне године.

Овај материјал карактерише висока чврстоћа, отпорност на смрзавање, отпорност на ватру и дуготрајност. Од недостатака уочених висока хигроскопност, ниска звучна изолација, нешто умерена топлотна изолација.

Неки произвођачи праве блокове од картона са додацима других пунила (дробљени камен, експандирана глина, ломљена цигла, пиљевина). Употреба таквих адитива чак повећава отпорност на мраз и смањује способност апсорпције воде.

Чврсти блокови се производе са различитим ступњевима чврстоће М 25 - М 50, М 75, М 100 - М 200. Али с повећањем степена чврстоће, њихова топлотна проводљивост се повећава. Према карактеристикама густине су подељене у три категорије:

  1. Ефективно, густина до 1,4 тоне по м³;
  2. Условно ефективно, густина од 1,4 до 1,65 тона по м³;
  3. Тешки, густина изнад 1,65 тона по м³.

Бренд отпорности на смрзавање карактерише број циклуса замрзавања и одмрзавања и то се догађа Мрз 15 - Мрз 50.

Гасни блокови и њихова својства

Гасне блокове почели су да користе градитељи у Европи почетком прошлог века. Већ више од 30 година овај материјал активно користе сународњаци..

Блокови газираног бетона израђени су посебном технологијом. У бетон се додаје алуминијумски прах и калуп се пуни. Затим се шаљу у аутоклав за пјењење и учвршћивање. Као резултат хемијских реакција, под притиском се добија порозан правоугаони материјал - гасни блок.

Има добру топлотну изолацију са ниском топлотном проводљивошћу. Лакоћа у комбинацији са снагом, која је 1,5 - 3,5 кгф / цм². А густина је 0,3 - 1,2 тоне по м³. Дифузијска својства материјала омогућавају вам да "дишете" без задржавања влаге у себи. Висока отпорност на мраз са чистоћом околине у комбинацији са пожарном сигурношћу. Једноставност обраде ручним алатом комбинована је са специфичном лакоћом материјала, брзином зида.

Недостатак је његова крхкост и велика способност апсорпције воде.

По густини и топлотној проводљивости подељени су у три категорије:

  1. Топлотна изолација, Класе Д300 - Д500, користе се за изолацију зидова;
  2. Конструкцијска и топлотна изолација, разреда Д600 - Д900, за унутрашње преграде;
  3. Структурни, разреда Д1000 - Д1200, за спољне и унутрашње зидове.

Конструкције газираних бетонских блокова имају највишу пожарну сигурност И и ИИ степена.

Опште карактеристике

Блокови и од шљаке и од газираног бетона лако се обрађују, бруше, сечу, буше. Возе се ноктима, спајалицама. Али због осетљивости на пуцање материјала, боље је користити мозгалице и бушилице за носаче, шипке или клинове са лепковима.

Велике величине блока повећавају брзину и трошкове изградње. Један блок може заменити 6 до 20 опека.

Оба материјала треба ојачати. Такође, због велике апсорпције воде и паре захтевају се хидроизолациони завршни радови.

Главне компаративне разлике материјала

У важном показатељу топлотне проводљивости, гасни блок води. Иако су неке марке картонских блокова са различитим пунилима ближе у погледу топлотне проводљивости газираног бетона. Али у погледу отпорности на смрзавање, гасни блок је 2-3 пута већи, зависно од произвођача.

Циндер блокови се практично не скупљају, а газирани бетон чак пукне овом појавом. Снага блокова савијача је већа, али не много.

Гасни блок користи се углавном за изградњу зидова, преграда и блока за жљебове за подруме, сокаке. За лагане конструкције и за потпорне зидове користе се различити материјали..

Иако је у многим техничким карактеристикама газирани бетон већи од шљаке, немогуће је рећи да је бољи у квалитету. Будући да је према неким појединачним захтевима блок сакривача неопходан.

Предности у различитим врстама конструкција

Приликом подизања шупе, гараже, оставе, наљепнице су најоптималнија опција. Цена материјала и рада је много нижа. Брзина сушења и монтаже зидова врло је важна за хитну изградњу зграде која је пројектована за дугорочни рад. Ниска топлотна проводљивост пружа добру топлотну изолацију. Поред тога, висока отпорност на пожар материјала је врло потребна за такве зграде.

Али за преграде унутар стамбених просторија, за проширења је боље користити гасни блок. Имају бољу звучну изолацију и више задржавају топлоту, али им је потребна хидроизолација. Може бити декоративни малтер изнутра и споља. Штавише, еколошка чистоћа овог материјала на високом нивоу.

Приликом градње куће можете користити оба материјала. С обзиром на велику чврстоћу, недостатак скупљања и високу издржљивост блокова шиндре, може се користити за изградњу носивих зидова, подрума и гаражних места. Али будући да гасни блок има најбољу топлотну и звучну изолацију, они се могу користити за загревање зидова, прављење преграда.

У овом случају потребно је узети у обзир све техничке карактеристике, карактеристике различитих разреда материјала.