Шта је потребно за лемљење?

Технологија лемљења позната је од давнина, довољно је подсетити се познатих филиграна или самовара, у производњи којих се свуда користила. Сада је његова примена много шира: потребно је за повезивање не само металних, већ и пластичних производа, попут полипропиленских цеви. Међутим, имати идеју о томе како се то дешава једно је, али знати шта је потребно за лемљење метала, шта су потребни лемилице, токови и алати, сасвим је друго.

Садржај чланка

  • Преглед лемљења
  • Лемљење
  • Лемљење
  • Флук
  • Додатна опрема
  • Припрема за рад

Преглед лемљења

Подразумева се као комбинација двају метала (неметала) користећи додатни материјал са тачком топљења нижом од основне. Изводи се ради окупљања појединих елемената у једну целину или добијања новог производа. Сами делови се не топе, а целокупна структура настаје услед дифузије лемљења у металну конструкцију.

Ово је могуће ако је топлотни ефекат на лемилу 50-100 ° Ц већи од његове температуре топљења. За грејање се користе посебне пећи, гасни горионици, електрични пеглице и слична опрема. Али само подизање температуре на жељену вредност није довољно. Под утицајем атмосферског кисеоника на површини метала формира се оксидни слој, који спречава стварање висококвалитетног једињења.

За уклањање оксидног филма и заштиту места будућег вара од кисеоника користе се посебни флукси. Суштина процеса лемљења је следећа:

Оглашавање
  • оксидни филм се уклања на месту контакта делова (помоћу флукса);
  • лемљење таложено на површини топи се и шири се дуж њега, испуњава поре и капиларе, а затим формира чврсти спој при скрућивању..

Најчешћи и лемљиви метали укључују:

  • челик и гвожђе;
  • месинг;
  • бакар
  • бронза;
  • злато
  • сребро.

Можете лемити алуминијум, али то захтева употребу посебних флукса. Исто важи и за нехрђајући челик..

Стога, да бисте успоставили такву везу, најмање:

  • лемљење или специјална опрема за сличне намене;
  • лемљење;
  • флук;
  • помоћни алати и прибор.
до садржаја ↑

Лемљење

Како се технологија развијала, мењала се и сама технологија и коришћена опрема. Први су били пегле за термичко лемљење, тј. греје се на спољној ватри, а примери су приказани на фотографији испод. Најчешће су коришћени за обављање различитих операција тела..

Сада су најчешћа електрична глачала за лемљење, која се разликују у величини и снази.

Иако се гасни горионици широко користе у истом квалитету.

А за ручно лемљење минијатурних радио елемената и микроконтроле најбоље су погодне посебне станице.

Штавише, ово не исцрпљује списак могуће опреме намењене за повезивање метала. Такву разноликост лемљења изазивају различити услови рада. Главни параметар при избору производа који је погодан за одређене сврхе биће његова снага, он одређује количину топлоте која долази из опреме. Уређај од 40 В довољан је за лемљење обичних радио елемената, али за повезивање цеви са дебљином стијенке до милиметра потребна је велика снага - око 100 вата. Иста ствар се догађа и с повећањем величина делова, масивнијим је потребно више топлоте за лемљење.

Додатни фактор који утиче на избор алата је топлотна проводљивост материјала који се спаја: што је већи, то је више потребно загријавање лемилице. Доведена топлота биће одвојена од места грејања, што ће довести до значајног погоршања квалитета везе.

до садржаја ↑

Лемљење

Комбинује неколико елемената у једну целину и, према томе, мора имати:

  • висока механичка чврстоћа;
  • добра електрична и топлотна проводљивост;
  • довољна флуидност на температури лемљења, осигуравајући да лемљење доспе на право место;
  • висока влажност и пријањање за лемљени метал;
  • отпорност на корозију.

За лемљење помоћу различитих врста лемилице. Израђују се на основу различитих метала и, у зависности од састава, деле се на меке и тврде. Поред тога, талиште лемљења има утицаја на ову класификацију..

Мекани лемилице

Њихова карактеристика је топљење на температурама испод 400 ° Ц. Чврстоћа спојнице за лемљење код њихове употребе је до 10 кг / ск. мм По саставу и карактеристикама, мекани продавци су:

  1. ПИЦ (продавци калајног олова) разних врста. Направљене су на бази комбинације калаја и олова у различитим процентима, а топе се на 183-265 °.
  2. Ниско-оловно, оловно-калај (талиште 327 °) и оловно-сребро (304 °).
  3. Топљиво, са тачком топљења од 60-145 ° на основу легура олова, бизмут и кадмијума. Њихова главна сврха је лемљење делова критичних за прегревање. Механичка чврстоћа такве везе је занемарљива.
  4. Посебна Користи се у случајевима када је немогуће остварити висококвалитетну везу са конвенционалним продавцима, најчешће када се алуминиј лемљује. Њихова база је калај.

Такви су лемилице направљене у облику шипки, врпци, цеви испуњених колофоном колофоније. Главна област њихове примене је електрични рад.

Солдерс

Њихова температура топљења прелази 400 °, а чврстоћа лемљеног шава је до 50 кг / м2. мм Постоје:

  • бакар (1083 °);
  • бакар-цинк (845-900 °);
  • бакар фосфор (700-830 °);
  • сребрна (635-870 °).

Обично такви продавци имају прилично узак обим, а у неким случајевима њихова употреба захтева посебну опрему.

до садржаја ↑

Флук

Опште је прихваћено да флукс одређује квалитет лемљења. Ако је одабран правилно и одабран је жељени температурни режим, резултат ће увек бити позитиван. Да би се осигурала топљивост разних метала, постоји велики број различитих флукса. Ипак, све њихове врсте морају испуњавати следеће захтеве:

  • растопити се на нижим температурама од лемљења;
  • имају добру флуидност током топљења;
  • растворити оксиде спојених метала;
  • не реагују с лемилицом и лемљеним металима;
  • да прекрива место лемљења спречавајући његову оксидацију;
  • лако се уклања приликом испирања након лемљења.

Флукови који се најчешће користе су:

  1. Киселе. Обично је то раствор цинковог хлорида у води или флукс паста на бази одговарајућих пунила. Такви се токови не могу користити за лемљење електричних производа. Након завршетка радова, морају се испрати, јер узрокују корозију метала.
  2. Антикорозивно. Заснивају се на фосфорној киселини са разним органским растварачима..
  3. МТЦ - мешавина вазелина са салицилном киселином и етил-алкохолом.
  4. Без киселина. Највише је тражено међу радиоаматерима. Њихова основа је колофонија. То је мешавина смолних киселина и у растопљеном стању је способна да раствара оксиде. Росин је хемијски неактиван и може се употребљавати само ако су делови правилно припремљени пре лемљења - заштићени и конзервирани. Природна колофонија и њен раствор у алкохолу најчешће се користе као флукс.
  5. Активирано. У њиховој производњи колофонија се користи уз додатак посебних супстанци - активатора. Један од најбољих у овој групи је флукс са анилином..

Ово није потпуна листа компоненти које се користе за лемљење. Већина се користи у производним условима, укључујући легуре лемљења. У домаћим условима, у аматерској радио пракси користе се флуори од алкохола и колофона и продавачи ПОС типа. За лемљење неких врста метала, алуминијума и нехрђајућег челика користе се посебни токови.

Међутим, горња листа није ограничена на листу алата потребних за лемљење метала. Постоји читава класа предмета који увелико поједностављују извршење посла.

до садржаја ↑

Додатна опрема

Међу њима, ваља напоменути постоље за лемљење, на пример, такво које је приказано на фотографији.

Наравно, могу бити било које, али много је прикладније радити ако постоји салвета на коју можете обрисати врх лемилице. За удобан рад можда ће бити потребно много више ствари..

Али за спајање неколико делова или лемљење раздеране жице, из горњег комплета биће довољни пинцета и нож.

до садржаја ↑

Припрема за рад

Пре рада, потребно је лемљење лемљења, посебно ако је ново и први пут ће се користити за лемљење. Ужад се мора претходно обрадити филом, затим се лемљење загрева, натапа у колофонију, а затим у лемљење.

Да би се осигурало његово нормално пријањање, потребно је неколико пута на дрвену даску извести убод са једне на другу страну. Операција (осим за обраду датотека) мора се поновити неколико пута. Како отприлике изгледа врх тела за лемљење, приказано је на фотографији.

Сада можемо претпоставити да је учињено све што је потребно за лемљење.

Лемљење се односи на један од најстаријих и распрострањених метода спајања металних и других делова. Широко се користи у инструментима, електро индустрији и другим областима. Постојећа разноликост лемиља и бакљи, лемиља и флукса омогућава вам решавање разних проблема у било којој области активности.