Која је разлика између описа лемљења и заваривања и разлике

Постављено питање лежи у области технолошких процеса - и зато прво требате сагледати поменуте технолошке процесе детаљније..

Шта је заваривање

Заваривање се схвата као технолошка операција (процес) за добијање интегралне везе елемената услед стварања између њих интермолекуларне / интератомске везе са опћим / локалним грејањем или пластичном деформацијом (као опција, истовремено је изложено факторима). Заваривање је применљиво на метале / легуре и на неметалне материјале: керамику, пластику и тако даље..

Заваривање

Могу се користити различите методе за снабдевање потребном количином енергије тачки заваривања: транзит снажне електричне струје кроз елементе заваривања (електрично контактно заваривање), лучно загревање (електролучно заваривање), услед хемијске реакције сагоревања (гасно заваривање), концентровано зрачење / честице (заваривање фокусираним електромагнетним зрачењем) , ласер, електронски сноп), трење (ово укључује и ултразвучно заваривање).

Процес заваривања

Заваривање два елемента може се извести дифузијским / мешовитим поступцима једне или друге врсте са:

  • Загревање материјала у жељеној тачки пре топљења без додатног сабијања елемената.
  • Уз умерену компресију и загревање елемената истовремено.
  • Са врло значајном компресијом елемената без испоруке топлоте споља.

Шта је лемљење

Лемљење се односи на технолошку операцију (поступак) за добијање интегралне везе елемената увођењем између повезаних површина растаљени лем (метал / легура делује као такав, чија је тачка очигледно нижа од оне у материјалу елемената), завршавајући хлађењем. Одмах је занимљиво приметити да практично исто „лепљење термопластичним лепком“ спада под исту дефиницију са минималним променама - међутим, оно се назива лепљење, што оставља за собом случај лемљења метала / легура (видети ГОСТ 17325-79).

Лемљење

Важно у лемљењу је флукс - специјална супстанца која се додатно доводи у контакт лемљењем и лемљеним површинама. По правилу, флукс реагује с металним оксидима на површинама лемљења / елемената, излажући „чисте“ (неоксидоване) слојеве и додатно смањује површинску напетост течног лемљења.

Процес лемљења

У општем случају се топлота доводи до зоне лемљења (посебним уређајем - лемилицом за лемљење или генералним грејањем - на пример, гасним гориоником) док се лемљење не растопи, али је истовремено ниже од температуре топљења површина елемената, након чега лемљење тече због површинских сила (влажења) које треба повезати. површине. Након престанка загревања, лемљење се учвршћује, формирајући спој. Заваривање заваривањем је овде нешто другачије: одликује се мањом количином лемљења и природом заваривања који се формира, што га чини сличнијем заваривању (у случају различитог материјала заваривањем лемљењем, ивица још тављивог елемента може се растопити).

Лемљење

Уопште, постоји неколико десетина метода лемљења, за чије суптилности / разлике је боље обратити се специјалној литератури. Овде има смисла споменути само лемљење реакционог флукса, где се жељени течни метал (лемљење) формира ин ситу, услед интеракције флукса са лемљеним површинама.

Резиме

Као што се јасно види из горњих дефиниција описа, оба технолошка процеса су прилично слична и користе се за повезивање елемената производа у целини, штавише, метали / легуре и друге супстанце могу деловати као прерађени материјали, а сами процеси се обично изводе са повећањем температуре.

Међутим, постоје следеће важне разлике:

  1. Постојећа дефиниција лемљења укључује углавном употребу метала / легура, а спектар материјала за заваривање је много шири (нпр. Пластика).
  2. При лемљењу подразумева се почетно постојање значајног јаза између елемената, који ће се затим попунити мешавиним лемљењем..
  3. За лемљење је углавном карактеристично да се користи додатна специјална супстанца - флукс, који реагује с површинама и лемљењем (при заваривању, такви изузеци уз коришћење флукса биће лучно лучење премазаном електродом и заваривање под додатним слојем флукса)..
  4. При лемљењу, на овај или онај начин, на размак између површина додаје се још топљивији материјал који захтева спајање - лемљење (директно - или ин ситу, из флукса).
  5. При лемљењу материјали који се спајају се не топе (изузетак је лемљење, када се ивица једног од елемената подвргнутих таквом лемљењу растопи).