Полимерна пластика, која се назива акрилно стакло, плексиглас, ПММА, активно се користи у производњи разних производа. ПММА је укључена за полиметил метакрилат сложен састав хемијских елемената. Хемичари су развили различите технологије за побољшање својстава. Тако се акрил може добити ливењем или ливењем. Ове методе користе произвођачи водоводне, медицинске опреме, грађевинских конструкција. Потрошача занима који акрил је бољи од ливења или екструзије. Ово се може наћи у упоредној анализи..
Ињекциони акрил
Ињекциони полимер произведен овом методом полимеризација. Када се формира ливена гредица, на њу делује хемијски иницијатор, због чега се молекули спајају у јак ланац. Тамо где молекулски ниво даје чврстоћу материјалу. Ако не улазите у хемијске процесе, тада се технологија производње састоји од фаза:
- Направите предполимер, помешајте боје, пластификаторе, метилметакрилате - разне адитиве њихових хемикалија.
- Сипајте смесу у калуп.
- Греје се за полимеризацију.
Захваљујући адитивима, ПММА својства се формирају у облику:
- Отпорност на рендгенско или ултраљубичасто зрачење или на њихов пренос.
- Флексибилност.
Друга фаза производње омогућава вам обликовање полимера:
- Цубиц.
- Пирамидал.
- Лопта.
- Схеет.
Љевани акрилни листови производе различите дебљине (1,5-25 мм.), али може бити и блок конфигурација (30-150 мм.) са великим избором боја.
Велика молекулска маса са јаким везама даје материјалу:
- Снага удара.
- Атмосферска и термичка отпорност.
- Отпорност на агресивно окружење.
Ињекциони акрил користи се за производњу стакла за возила. Поред овог производа:
- Водовод.
- Водолије.
- Медицинска и дијагностичка опрема.
Полимер се добро подноси:
- Машински.
- Полиран.
- Калупљење.
Материјал има значајан недостатак, производи од њега су скупи.
Екструдирајући акрил
Израда екструзијског плексигласа на специјалној опреми - екструдер. Како сировине иду полиметил метакрилатне грануле. Сипају се у дозатор и греју електричним апаратима док се не растопе док се не добије вискозна маса. У цилиндричном екструдеру догађају се следећи процеси:
- Спирални унутрашњи шрафови мешају растопљену смешу.
- Помери се напред.
- Отворите кроз рупу у глави.
- Формирајте попречни пресек обратка.
Смеша се стави на колутове, они завртите и развуците композицију, стварају једнолику дебљину по целој површини. Након завршетка поступка, акрил напушта опрему, хлади се, сече. Да бих повећао чврстоћу или отпорност на топлоту, додајем у полимер разне супстанце. Адитиви стварају текстуру и боје.
Шта је заједничко између ињекција и екструдирање акрила
Пластика добијена различитим технологијама комбинује снагу и ширину модела. Користите материјал за производњу индустријских и кућанских производа. Поред овога:
- Алат се у било којем облику производње односи на термопластични полимер, који се добија полимеризацијом метилметакрилата.
- Формула ове супстанце је патентирана 1933. године.
- Хемијска једињења воде у разним индустријама..
- Надмашује друге врсте јефтине пластике.
За ињекционо ливене и екструдирајуће акрилне карактеристике су:
- Транспарентност.
- Трајност.
- Недостатак жутости од директне сунчеве светлости.
- Отпорност на агресивно окружење.
- Сигурност од пожара.
Научници су створили супстанцу која, без обзира на обликовање, има све позитивне особине првобитно уграђене у акрил.
Која је разлика између ињекционог ливења и екструзије
Разлика између полимера је у главним критеријумима:
- Молекуларна тежина и локација молекуларног ланца. Када се произведе производ за убризгавање, потребно је дуже полимеризација него екструзија, јер је поступак насумичан. Овде се ланац молекула насумично фиксира, а екструзија се врши наменски.
- За додавање адитива и боја у плексигласу за убризгавање нема ограничења. За екструдер постоје параметри које опрема не прихвата..
- За производњу полимера за убризгавање није потребна посебна опрема за разлику од екструзије, где се користе скупи механизми са квалификованим особљем.
Постоје подручја где се у производњи користи само ливени акрил:
- Водолије, полимер не апсорбује много воде и не смета.
- Оглашавање и спољашње застакљивање, као мање крхко.
- Производи којима је потребна механичка и термичка обрада - не лепите и поравнајте бријање на алате за резање.
Који акрил је боље купити производе
Избор робе увек зависи од тога куповна моћ. Много је доказаних фактора да су каде од акрилне воде бољи од екструзивних, али су и редослед скупље. Произвођачи се свађају са тим мишљењем, где свако доказује своју предност. Неке земље на тржишту дозвољавају само водоводне ињекције, мада чине изузетак за туш кабине.
Купци у источној Европи или Азији не морају да се брину због тога. Они су дозволили производе од екструзијска пластика. Добијају робу пристојног квалитета по правој цени. Само приликом избора требате проверити сертификат који прати производ на параметре:
- Метода ојачања.
- Дебљина материјала.
- Конструкција оквира.
Треба напоменути да ће карактеристике ињекционог акрила бити веће од карактеристика екструзије. Али избор је потрошач, увек је у праву.
